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炼胶车间除尘设备
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炼胶车间除尘设备
  概述 脉冲长袋收尘器具有收尘效率高、设备及土建投资费用省、占地面积小、维修工作量小等优点。在我国建材、冶金、电力、橡胶业、化工行业得到广泛应用。 我司自行研制的CDM系列高效脉冲袋收尘器是在现有脉冲长袋技术基础上,吸收国内外最新袋收尘技术,结合原料药企业、橡胶行业炼胶车间和工艺品厂等工业生产的实际情况研制开发而成。 目前由我司设计安装在橡胶行业炼胶车间废气废尘处理中采用CDM系列收尘器并投入使用的项目有仙居博达橡塑有限公司、仙居润丰汽车零部件有限公司等,都取得了很好使用效果。 从大量CDM系列高效脉冲袋收尘器的使用情况来看,该项技术是成熟可靠的。 CDM系列收尘器主要特点 1. 采用了日本HC公司技术生产的”淹没式脉冲阀,以及独特的淹没阀安装方式,大大的降低了阻力,减少了动能的消耗; 2.  通过喷吹管上开孔孔径的变化,合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力,使其既能清灰彻底,又不损伤滤袋; 3. 采用合理的滤袋间距,使清灰过程中滤袋袋底不相碰,可延长滤袋使用寿命; 4. 通过PLC等微电脑控制,根据工况调节清灰压力和清灰时间,清灰次数少,能有效延长滤袋使用寿命; 5. 长滤袋,采用适合医药化工、橡胶、工艺品公司生产实际工况的P84(聚酰亚胺) 、玻纤覆膜滤料或Nomex(RH) ,使用寿命在3~5年; 6. 体积小、重量轻。可节省设备费用、土建费用、减少占地面积,处理同样风量的高效脉冲袋收尘器的重量大大少于反吹风袋收尘器的重量; 工作原理 当 含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗, 起到预收尘作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘粒子被捕集在滤袋的外表面,过滤后的净化气体在袋内向上运动直到进入净气 箱。净化气体通过提升阀进入排气总管排出。 该 类型袋收尘器为离线清灰,由微电脑控制器控制,设置有自动时间控制、压差控制、手动控制。每室滤袋分数组,每组数条。随着过滤过程的不断进行,滤袋外表层 积尘逐渐增多,从而使收尘器阻力增高,当系统压差升至设定值时,微电脑控制仪发出信号。首先关闭某单元切换阀,脉冲清灰系统工作,向该单元每条滤袋喷射压 缩空气,使滤袋膨胀、震动,达到清灰目的。清灰结束后,切换阀再次打开,该单元又重新进入过滤状态。清灰过程是按一定的时间间隔逐个单元轮流进行的,每个 脉冲阀清灰时间(100~300ms)和各脉冲阀之间的时间间隔(10~30s)可调。当系统压差降至设定值时,微电脑控制仪发出停止清灰信号。当某个单 元清灰时,其余单元仍在过滤,互不干扰,实现了长期连续作业,提高了清灰效果。
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